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为什么卧式注塑机的螺丝打滑

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-14 0:05:04 * 浏览: 3
在塑料工业中,注塑机是产品生产的辅助设备,但起着决定性的作用。为了缩短成品的注射成型周期,制造商经常使用高速注射成型机来提高生产效率。但是,高速注塑机在成品生产中会引起螺杆打滑,给企业的生产带来一些问题。注射成型机中螺杆打滑的原理是,螺杆将物料送入模具或物料进入送料口后,螺杆打滑而不能前进或后退。物料聚集在进料口,无法输送到注射机的末端。进入舞台。塑化段的原因很多,机筒端部的过冷是螺杆打滑的主要原因之一。注塑机的机筒分为三个部分,最后一个是进料部分。在加热和压缩过程中,颗粒会形成一层熔体膜并粘在螺杆上。没有这种薄膜,颗粒将不容易运输到前端。 。树脂的高含水量也是造成注塑机螺杆打滑的第二个主要原因。特别是对于吸湿性材料(例如尼龙),干燥不当还会显着降低材料的粘度并在桶中产生水蒸气。输送能力降低。因此,在使用PA,PC,PET等材料时,应根据说明正确干燥材料。螺钉打滑的原因很多。当背压过高,机筒末端过热或过冷,机筒或螺杆磨损,进料段螺纹太浅,料斗被堵塞,树脂变湿,树脂太润滑时,而且材料太薄。在这些问题中,螺钉打滑会导致材料退化,并且我们经常说缺少材料。这些问题延长了成型周期,这直接影响到产品质量。解决螺杆打滑的方法有很多,包括充分干燥原料,降低进料口的温度,定期检查螺杆磨损,适当调整螺杆速度以及最重要的方法。客户将在注射之前进行相应的准备,并且效率将相对提高。